注塑機選型三大要素——即放得下、射得滿、鎖得住。

　　一、放得下

　　即模具能夠安裝到注塑機的鎖模系統部分。注塑機的容模量可以從注塑機的技術參數中鎖模系統部分查詢。下圖是注塑機鎖模系統的示意圖，即：

　　模具寬度尺寸L<注塑機水平方向安裝尺寸L'。

　　模具高度尺寸H可以大于注塑機垂直方向安裝尺寸H'，但不得大于模板垂直方向尺寸H〃，模具任何部位都不應該伸出模板以外。

　　模具厚度W<注塑機最大容模厚度W'。

　二、射得滿

　　注塑機的最大射膠量(重量)大于啤重即可注塑滿產品，實際注塑生產中為了保證產品的穩定性，需要預留一定的膠量不能射完，因此在選擇注塑機時常常取注塑機最大射膠量的80%～90%≥啤重即可認為射得滿，如果不能滿足要求，則應選擇大一級機型的注塑機。

　　三、鎖得住

　　注塑生產時注塑機能緊緊地將模具鎖緊，不會在注塑時因射膠而脹開或產生披鋒。即：

　　鎖模力F>制品的投影面積×型腔內熔融膠體的壓力

　　型腔內熔融膠體的壓力取決于注塑產品的結構、尺寸大小、注塑工藝、注塑材料等。精確的型腔內壓及鎖模力可以通過Mouldflow流體分析軟件來進行分析測定，如果來不及做流體分析，一般采用近似的方法進行簡單的評估。

　　鎖模力F(噸)>制品投影面積(mm3)×40÷9800

　　滿足上述條件，即可認為注塑機的鎖模力足夠，能夠鎖得住。如果計算結果不滿足上述條件，則需要選擇鎖模力更大的注塑機，必要時則需要通過流體分析來確定注塑機的機型。

　　因此，放得下、射得滿、鎖得住是注塑機選型三要素，而且應該是三個條件都同時滿足時的最小必要條件，才是最合理、最經濟的選擇。