計算機信息化時代，作為輸入外設的鍵盤也是我們日常生活中不可或少的必需品。第三方做鼠標鍵盤外設的廠家就會有需求購機進行注塑成型生產。鍵盤的注塑成型主要分為兩個部分，主要分為底部托盤、底部托盤有金屬的、塑料的。其次是鍵帽也就是我們俗稱的鍵盤按鍵其外形是一顆一顆的小尺寸。目前市面上的注塑方案主要有兩種，一種是全部采用臥式機進行注塑，另外一種是臥式機注塑底部托盤、立式機來做鍵帽。第二種方案能有效地節約購機成本和生產成本。

　　鍵帽的注塑的原料大多選用的PBT，屬于熱塑性塑膠原料。考慮到應用的廣泛型，推薦用標準式立式注塑機進行注塑，又根據注塑量推薦120T左右的標準式立式注塑機注塑成型。

　　PBT塑膠的特性

　　1、PBT塑膠的強度高、硬度高、抗衰老，不易發生脆化、耐腐蝕。這就給鍵盤的各種使用場景如手汗、耐磨等具備了更好的抗性。

　　2、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃(戶外長期老化性

　　3、耐溶劑性：無應力開裂;

　　4、對水穩定性：PBT常溫下遇水不易分解(高溫、高濕環境下使用需謹慎);

　　5、絕緣性能好在潮濕、高溫的環境下也能保持很好的絕緣鞋，是制造電子、電器零件的理想材料);

　　6、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

　　AT標準立式注塑機系列：

　　﹥鎖模力：30-250噸

　　﹥注射量：45-811克

　　﹥下模固定，上模活動，對嵌入件定位良好，無需擔心嵌件移位。

　　﹥螺桿及料筒采用優質合金制作，三小件采用日本進口高硬高耐磨優質合金，保證質量及使用壽命。

　　﹥鎖模缸采用子母缸設計，動作快速、平穩。

　　﹥活動部位采用高品質自潤滑軸承潤滑，機臺保養更簡單。

　　﹥鎖模力分布均勻，系統剛性高，防止鎖模活塞桿(哥林柱)及模板斷裂。

　　﹥進口名牌電器元件。

　　﹥種語言選擇電腦顯示，可編程控制器控制，大屏幕液晶顯示進行數據顯示及設定。

　　﹥靈敏故障顯示報警功能，提示多種故障及解決辦法。

　　﹥操作數據鎖定設置，短期生產數據記錄、采集、診斷、分析功能。

　　﹥高精度：世界名牌液壓元件，高響應油路設計。

　　﹥多樣化的油路選擇(半閉、全閉、伺服)配合您的需求。

　　﹥可擴充式程序設計，搭配自動埋入、取出系統，可實現全自動化生產。

　　﹥可選配伺服系統，實際節能50%-70&。